車銑復合刀塔是一種安裝在數控車床或車削中心上的工具，它結合了車削和銑削功能。以下是刀塔的一些主要功能：

　　一、車削功能

　　1、外圓車削

　　能夠對工件的外圓柱面進行車削加工，通過控制刀具的進給速度和主軸轉速，將工件毛坯加工成所需的直徑尺寸，達到較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。例如在加工軸類零件時，可精確地車削出符合設計尺寸的外圓部分。

　　2、內孔車削

　　利用特定的內孔車刀，對工件的內孔進行加工。可以加工出通孔、盲孔等不同類型內孔，并且能夠保證內孔的圓柱度、粗糙度等質量指標。在加工套類零件如軸承套時，可有效完成內孔的車削工作。

　　3、螺紋車削

　　配備螺紋車刀，可加工各種規格的螺紋，包括公制螺紋、英制螺紋、梯形螺紋等。通過調整螺紋車刀的進給量和主軸轉速的匹配關系，精確地加工出螺紋的螺距和牙型角，滿足不同用途零件對螺紋連接的要求，如螺栓、螺母等零件的螺紋加工。

　　4、端面車削

　　可用于加工工件的端面，使端面與軸線垂直，達到規定的平面度和粗糙度要求。在加工盤類零件時，能保證端面的平整，為后續其他工序提供良好的定位基準。

　　5、切槽與切斷

　　使用切槽刀可以在工件上加工出各種槽，如退刀槽、卡簧槽等。而切斷刀則用于將工件從毛坯上切斷，分成多個獨立的部分，在加工階梯軸等需要分段的零件時經常用到切槽和切斷功能。

　　二、銑削功能

　　1、平面銑削

　　通過安裝銑刀，可在工件上進行平面的銑削加工。能夠加工出較大的平面區域，且可以保證平面的平整度和與其他部位的垂直度、平行度等形位公差要求。例如在加工箱體類零件的底面或側面時，可通過平面銑削實現。

　　2、輪廓銑削

　　按照預先設定的輪廓路徑，利用銑刀對工件進行銑削，從而加工出各種復雜的輪廓形狀，如曲線輪廓、多邊形輪廓等。在加工具有特殊形狀的機械零件，如模具的型腔輪廓或零件的外形輪廓時發揮重要作用。

　　3、槽銑削（與車削切槽不同）

　　這里的槽銑削主要是指利用銑刀在工件上銑出較深或特殊形狀的槽，比如在加工鍵槽時，銑刀可以通過旋轉和進給運動，準確地銑削出符合鍵的尺寸和公差要求的鍵槽。

　　4、孔系銑削（擴展功能）

　　部分先進的車銑復合刀塔還可以安裝特殊的銑刀進行孔系的加工，如鉆孔、鉸孔、鏜孔等。雖然這不是其主要功能，但在某些特定情況下可以作為一種補充加工方式，擴大了加工范圍。

　　三、其他輔助功能

　　1、動力頭功能

　　有些刀塔配備獨立的動力頭，可以為刀具提供額外的旋轉動力。這使得在進行一些特殊加工，如在車削同時進行刀具的高速旋轉切削（類似鉆削加工），或者在銑削時實現多軸聯動加工復雜曲面等操作成為可能。

　　2、刀具自動換位功能

　　能夠在加工過程中根據預設程序自動切換不同的刀具，以適應不同的加工工序。這樣可以大大提高加工效率，減少人工干預，同時也提高了加工精度，因為刀具的更換是按照精確的程序進行的。